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淺談造成特種油墨晶化的原因及預(yù)防措施
來源:名博防偽油墨網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2017-02-09   點(diǎn)擊量:2462

包裝印刷上常常先印底色以烘托圖紋裝潢的高品質(zhì)以追求商品的高附加值。在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn),這樣的印刷順序很容產(chǎn)生防偽油墨晶化現(xiàn)象。到底是什么原因造成的呢?又該如何解決這個(gè)問題?

 

 

 造成油墨結(jié)晶(晶化)的原因分析

 

一、為了實(shí)現(xiàn)底色鮮艷亮麗的目的,一般在印刷時(shí)將墨層印得很厚或重印一次或加大印壓,燥油也加得較多。雖然墨層完全遮蓋了承印載體,但因干燥過快而導(dǎo)致印刷油墨成膜后表面成為十分光滑的墨膜層,好像玻璃一樣難以套印精良,使后印上去的油墨印得不平或完全印不上去,罩(疊)印上去的油墨在底色上呈現(xiàn)珠子狀或一塊塊的顏色很弱的印刷圖紋,油墨連結(jié)很差,有的甚至可以擦掉。印刷界稱之為墨膜晶化、玻璃化或鏡面化。

 

為了提高圖文邊緣的清晰度,近年來大多廠家在特種油墨體系中添加硅油,但過多的硅油往往又會(huì)造成墨膜垂直的縮孔。

 

目前對(duì)墨膜晶化的原因有以下幾種不同的見解。根據(jù)結(jié)晶理論,結(jié)晶是從液態(tài)(液體或溶融體)或氣態(tài)形成晶體的過程。溶解度隨溫度降低而顯著減少的物質(zhì),通過降溫可使溶液達(dá)到飽和進(jìn)而結(jié)晶;溶解度隨溫度降低而減小不大的物質(zhì),當(dāng)部分溶劑蒸發(fā)后再冷卻而結(jié)晶。有人認(rèn)為包裝印刷圖文(墨膜層)的晶化即為重結(jié)晶……印刷墨膜體系溶劑蒸發(fā)(揮發(fā))后再冷卻所形成的,也稱再結(jié)晶。

 

二、還有一部分人認(rèn)為包裝印刷油墨的結(jié)晶(晶化)主要是水印油墨體系里顏料的結(jié)晶造成的。

 

我們知道,顏料結(jié)晶當(dāng)呈各向異性時(shí),其結(jié)晶狀態(tài)呈針、棒狀。墨膜成型時(shí),長(zhǎng)度方向容易沿其體系中樹脂(連結(jié)料)流動(dòng)方向排列,因而產(chǎn)生較大的收縮;而球狀結(jié)晶時(shí)不存在方向排列,因此收縮小。在包裝印刷油墨體系里的無機(jī)顏料通常具有球狀結(jié)晶。

 

總之,無論是顏色色料的相減混合,還是顏色色光的相加混合,顏料的正確使用不僅與化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)系,很大部分還取決于其物理性能,如晶相粒度分布、凝聚現(xiàn)象,固溶體等影響因素;還應(yīng)對(duì)無機(jī)顏料和有機(jī)顏料各具有的優(yōu)缺點(diǎn)作出公平的評(píng)價(jià),使二者并存,而后者占有著首要的地位。

 

在選擇包裝印刷油墨(顏料)過程中還必須考慮到它的著色力(越細(xì)分散程度愈大,其著色力也就愈高,但有一個(gè)極限值,超過此值著色力便會(huì)下降)、遮蓋力(顏料本身的吸光特性、顏料與著色所需的樹脂連結(jié)料折射率的差別、顏料粒子大小、顏料的晶型,分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱較高比對(duì)稱低晶型的遮蓋力低。

 

三、有些操作工認(rèn)為如選擇不當(dāng),也會(huì)引起晶化故障。

 

是因底色油墨干得太硬(干透),表面自由能降低了。當(dāng)前一色印刷好后存放時(shí)間太長(zhǎng)、車間溫度太高或印刷油墨干燥劑太多,尤其是鈷干燥劑,它如果采用了快速而激烈的干燥方法,例如烘干等都會(huì)產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。

 

預(yù)防特種油墨晶化故障的方法

 

1、用含有較多溶劑的快干型油墨罩印(不等它干透就印第二色,效果雖較好,但這種方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)料,成本高),使用的溶劑能浸入和軟化底下一層的油墨膜層(但有時(shí)也會(huì)無濟(jì)于事)。

 

2、掌握套印時(shí)間,在前一色印刷后應(yīng)當(dāng)盡可能快地印刷第二道色。

 

3、在特種油墨中加入一些延緩干燥的助聚劑(例如對(duì)苯二酚)或慢干材料(凡士林、羊毛脂、蠟助劑)。

 

4、在包裝印刷裝潢的圖案設(shè)計(jì)上可采用不同的易于套印的基色。

 

5、在防偽油墨配方里應(yīng)少用鈷類干燥劑。

 

6、可采用干燥快的合成樹脂型連結(jié)料,以降低油墨中干燥劑的用量。

 

7、增強(qiáng)第二色墨的附著力,其目的就是破壞已晶化的墨膜。如采用零號(hào)調(diào)墨油或醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂是附著力較大的材料,加入水印油墨中可以增強(qiáng)其附著力,但這些樹脂與膠印油墨的混溶性不好,不能多加,因過多的加入往往會(huì)沖淡印刷油墨的顏色,而過少其效果又不會(huì)好。

 

8、在印刷油墨中加入有機(jī)溶劑以溶解已晶化的墨膜層。這是印刷操作工常用的方法之一,但晶化的墨膜層已成為主體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的光滑墨膜層不易被溶解,太多時(shí)效果不佳。

 

9、在印刷油墨中加堿或肥皂來增強(qiáng)極性,使較容易印刷上,但當(dāng)時(shí)雖似印上了,而干后卻附著不牢又極容易擦掉。

 

綜觀以上處理方法及預(yù)防措施,能夠保證包裝印刷圖文質(zhì)量的是印刷中要掌握防偽油墨的干燥度,以不讓油墨成膜干過頭就開始印第二道顏色為最佳。


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